News
Damit Sie auch unsere stetige Weiterentwicklung im Auge behalten und zurückverfolgen können, informieren wir Sie über die aktuellen Neuigkeiten in unserem Unternehmen.
10 / 2025
Unsere zweite Schweißroboteranlage
Wir haben unsere zweite Schweißroboteranlage in Betrieb genommen und damit den Ausbau der automatisierten Fertigung fortgesetzt. Mit der C-Frame-Anlage erweitern wir unsere Produktionskapazitäten erneut und erhöhen gleichzeitig die Prozesssicherheit sowie die Reproduzierbarkeit der Schweißnähte. Die Schweißvorrichtung ermöglicht es, die Bauteile in nahezu jede Position hin zur optimalen Wannenlage zu bringen.
04 / 2025
Umstellung auf Fronius Schweißgeräte
Um unsere Schweißqualität nachhaltig zu optimieren, haben wir nahezu vollständig auf Schweißtechnik des Herstellers Fronius International umgestellt. Insgesamt kommen nun 13 Geräte des Typs TransSteel 5000 zum Einsatz. Durch die einheitliche Ausstattung mit moderner Inverter-Schweißtechnik profitieren wir von stabileren Schweißprozessen, einer höheren Wiederholgenauigkeit sowie verbesserten Einstellmöglichkeiten für unterschiedliche Materialien und Anwendungen.
- EBild von www.fronius.com
10 / 2024
Inbetriebnahme der ersten Schweißroboteranlage
Ein wichtiger Meilenstein für unsere Produktion: Mit der Inbetriebnahme unserer ersten Schweißroboteranlage starten wir in die automatisierte Schweißfertigung.
Die E-Frame-Anlage ist als 2-Stationen-System ausgeführt und ermöglicht ein nahezu permanentes Schweißen im Wechselbetrieb. Während auf einer Station der Schweißprozess läuft, kann die zweite Station parallel vorbereitet werden. Dadurch wird ein kontinuierlicher und effizienter Produktionsablauf sichergestellt. Mit dieser ersten Anlage legen wir den Grundstein für mehr Effizienz und gleichbleibend hohe Qualität.
06 / 2024
Neue ABUS Krananlagen
Um unsere Intralogistik und Verladung noch effizienter zu gestalten, haben wir in eine moderne Krananlage von ABUS investiert. Zwei 10‑t-Krane, ein 5‑t- und ein 3,2‑t-Kran unterstützen uns dabei, schwere Trommeln und Spulen noch sicherer und präziser zu bewegen.
Dank intelligenter Funktionen wie der Pendeldämpfung werden Schwingungen während der Fahrt automatisch ausgeglichen. Das erhöht nicht nur die Sicherheit und den Arbeitskomfort, sondern verbessert auch die präzise Platzierung der Lasten. Zusätzlich sorgt die Gleichlaufregelung dafür, dass mehrere Hebezeuge synchron arbeiten. Das erleichtert das Heben großer Spulen. Über individuell einstellbare Fahr- und Hubprofile lassen sich zudem Geschwindigkeit und Beschleunigung genau auf die jeweiligen Anforderungen anpassen.
Mit dieser Investition verbessern wir nicht nur unsere innerbetrieblichen Abläufe, sondern auch den Arbeitskomfort für unsere Mitarbeitenden.
- NFunkfernsteuerung mit freier Sicht auf die Last
- NSynchronbetrieb möglich
- NSanftes Anfahren & Bremsen durch frequenzgeregelte Antriebe
- NWartungsfreundliches, zukunftsfähiges System
- Epowered by www.abus-kransysteme.de
01 / 2022
Neue Lackier- und Trockenkabine
Damit wir bei der Lackierung Ihrer hochwertigen Spulen und Trommeln auch die besten Ergebnisse erzielen können, investieren wir in qualitativ hochwertige Produkte und Maschinen. Unsere neue Lackier- und Trockenkabine garantiert exzellente Lackierergebnisse. Durch den integrierten vertikalen, horizontalen, diagonalen und doppelt diagonalen Luftstrom gelingt es uns, innerhalb kurzer Zeit mehrere Spulen und Trommeln zu lackieren und somit die Produktionszeiten zu reduzieren und lange Wartezeiten zu vermeiden.
Zudem werden die Anlagen standardmäßig ausgestattet mit einem intermittierenden Rezirkulationssystem (IRS) und einem automatischen Energiesparmodus. Das heißt, wenn die Spritzpistole nicht verwendet wird, schaltet das System automatisch nach ca. 3 Minuten in den Umluftbetrieb. Sobald die Spritzpistole wiederverwendet wird, schaltet das System direkt zurück in den Spritzmodus. Das bringt bis zu 40 % Energieersparnis und unterstützt uns bei unserer Mission, dem Klimawandel entgegenzuwirken und unserer Vorbildfunktion nachzugehen.
- NAbmessung innen: L 8.000 x B 6.000 x H 6.000 mm
- NAus pulverbeschichteten Stahlblechelementen (RAL 9010), 50 mm Dicke, mit zwischenliegender Steinwolle-Isolation
- NDoppeltes Falt-Klapp-Tor (RAL 9010) Abmessung: B 6.000 x H 6.000 mm, komplett mit Sichtfenster
- NATEX-Beleuchtungen 20 Stk.
- NFiltereinblasdecke über die komplette Breite mit 23 m² Feinstofffilter (CC 600 G, EU5) in schwenkbaren Filterrahmen
- Epowered by www.soloan.nl/de
